Powłoka TiN        

Powłokę  TiN na narzędziach stosuje się w celu :

• zmniejszenia współczynnik tarcia na styku ostrze materiał obrabiany
• zwiększenia twardości ostrza
• zmniejszenia dyfuzji (nie przenosi cząstek obrabianego materiału na inny obrabiany  materiał np. przy obróbce stali kwasoodpornych lub plastików specjalnych )
• zmniejszenia oddziaływań chemicznych na ostrze

Przykłady zastosowania ostrzy pokrytych TiN

Oznacza to, że ostrza pokryte TiN mogą pracować z materiałami specjalnymi lub trudniej obrabialnymi, a przy użyciu z materiałami standardowymi wydłuża się ich żywotność. 
W połączeniu z kątem ostrza dają możliwość dobrania odpowiedniego narzędzia do obrabianego materiału: od agresywnego kąta ostrza 35°(S80TiN) poprzez 40° (S10TiN) , 45°(S70TiN; S100TiN; S150TiN) do mocnych lecz mniej agresywnych  55° (S202TiN);  60° (S20TiN), 80°(N2TiN).
Ważny jest również kształt i wielkość ostrza w zależności od profilu, geometrii oraz obrabianej  powierzchni detalu (standardowe ostrza z chwytem Ø 3,2 mm typ"S" oraz precyzyjne z chwytem Ø 2,6 mm typ"N" ).  
W naszej ofercie uwzględniliśmy również  ostrza dla osób leworęcznych  LH (S10 LH TiN; S101 LH TiN) i uniwersalne L/R (S20L/R TiN; S202 L/R TiN).