Ustawienia dostępności
Zwiększ wysokość linii
Zwiększ odległość między literami
Wyłącz animacje
Większy kursor
Aktualności

Czujnik pomiarowy

Czujnik pomiarowy

Czujniki pomiarowe są równie potrzebne, jak suwmiarka czy mikrometr. Znajdziemy je niemal w każdym warsztacie i zakładzie przemysłowym. Jakość i dokładność to coraz ważniejszy czynnik  w procesie projektowania i produkowania coraz dokładniejszych produktów.

21.03.2022
2 minuty czytania
Czujnik pomiarowy

Pomagają im w tym czujniki. To one mogą służyć do kontroli  i ostrzegania na każdym etapie produkcji. 

Czujnik pomiarowy - co to jest? 

W zależności od rodzaju maszyny, którą posiadamy i wartości, jakie czujnik ma wykryć lub zmierzyć wybieramy odpowiedni czujnik. Do wyboru mamy przede wszystkim czujniki elektryczne i analogowe, a każdy z nich ma wiele odmian i funkcji. 

Rodzaje czujników pomiarowych

Wyróżniamy 6 grup rodzai czujników: 

    1. Mechaniczne
    2. Dźwigniowe
    3. Zębate (zegarowe)
    4. Dźwigniowo-zębate
    5. Sprężynowe
  1. Mechaniczno -optyczne 
  2. Indukcyjne 
  3. Pojemnościowe
    1. Natężeniowe 
    2. Przepływowe
    3. Ciśnieniowe 
    4. Pneumatyczne
    1. Optoelektroniczne 
    2. Inkrementalne

Poniżej przedstawimy zastosowanie i budowę najpopularniejszych i najbardziej powszechnych czujników z grupy 1-4

Czujnik zegarowy — analogowy 

Czujnik analogowy jest prostym i niedużym narzędziem, ale za to bardzo przydatnym. Dlatego też jest używany nie tylko w warsztatach produkcyjnych, ale też w laboratoriach. Bardzo dobrze spisuje się w zadaniach kontroli produktu, sprawdza wszelkie nieprawidłowości i wykonuje pomiary do ustawienia obrabianych produktów.

Budowa





  1. Trzpień pomiarowy, 
  2. Tuleja ze Sprężyną naciskową,
  3. Wskazówki, 
  4. Koło zębate, 
  5. Licznik obrotów,
  6. Podziałka, 
  7. Skala,
  8. Śruba blokująca,
  9. Pierścień,
  10. Wskaźnik tolerancji, 
  11. Końcówka pomiarowa.

https://www.oberon.com.pl/czujnik-zegarowy-fm-1101-0-10001mm 

 

Najważniejszym elementem czujnika zegarowego jest przekładnia zębata. Przy jej pomocy wskazówka wykonuje, aż kilka obrotów w czasie pomiarowym. 

Wskazówka ta posiada skalę i podziałkę. 

Działka elementarna to zazwyczaj 0,01 mm, ale spotkamy również podziałki z działką 0,001 mm. 

Tarcza zegara — ruchoma, o różnych rozmiarach. 

Wskaźnik tolerancji i śruba blokującą — są przydatnymi elementami, ale nie koniecznymi, dlatego nie wszystkie czujniki je posiadają. 

Rodzaje czujników analogowych 

  • Czujnik zegarowy z podziałką
  • Czujnik dźwigniowo zębaty — Wykonuje pomiary w obu kierunkach, jest zarówno poziomy, jak i pionowy oraz posiada ruchomą końcówkę. 
  • Czujnik precyzyjny — mikrokator — bardzo dokładny, posiada mechanizm sprężynowy. 
  • Czujnik z prostopadłym trzpieniem — umożliwia pomiar w przypadku niewygodnego kształtu lub ułożenia elementu mierzonego. 
  • Czujnik 3D - odczyt jest wynikiem zmiany położenia końcówki we wszystkich 3 kierunkach 

 

Statyw do czujnika zegarowego 

Czujniki jak wiele innych narzędzi potrzebują dodatkowych, wspomagających przyrządów. Bez nich użycie czujnika może być nieco trudne. Czujnik powinien być umieszczony na stabilnym podłożu. Takim miejscem, może być statyw. Łatwe i proste w użyciu, a zarazem bezpieczne dla czujnika są statywy standardowe klasyczne lub magnetyczne. 

https://www.oberon.com.pl/statyw-do-czujnika-150x100x40-mm 

 

Odczyt wyników pomiaru 

Czujnik zegarowy zazwyczaj nie pokazuje rzeczywistego wymiaru w liczbach tylko odchyłkę od wzorca. Dzięki skali dowiadujemy się czy wymiar przedmiotu jest prawidłowy. Jeżeli wskazówka znajduje się w naszym zakresie tolerancji, to element ma prawidłowe wymiary. W przypadku gdy wskazówka jest poza zakresem tolerancji, to wymiar przedmiotu jest nieprawidłowy. 

Poza czujnikami z analogową tarczą zegarową może też spotkać czujniki z wyświetlaczem cyfrowym w których dzięki funkcji PRESET możemy odczytać wartość rzeczywistą pomiaru. 


Podobne w kategorii

Maszyny Pomiarowe

Współrzędnościowe maszyny pomiarowe to maszyny, które dokonują pomiarów przestrzennych. Mierzą one techniką współrzędnościową w trzech osiach -XYZ.
Czytaj artykuł