Czym jest QMSOFT ?

Zapewnienie jakości produkcji ma w coraz większym stopniu wpływ na konkurencyjność przedsiębiorstwa. Obecnie mówienie o jakości wytwarzania wiąże się nierozerwalnie z pojęciem norm "ISO 9000".
Przede wszystkim w obszarze obróbki mechanicznej i montażu decydujące znaczenie ma pojęcie zarządzania i sprawdzania przyrządów pomiarowych. Pojęcie to obejmuje:

• zarządzanie dostępnymi środkami kontroli i przypisanymi do nich informacjami (status przyrządu, oznakowanie, dokumentacja wraz z certyfikatem sprawdzenia),
• sterowanie wydawaniem środków kontroli i zapewnienie przestrzegania kolejnych dat sprawdzenia oraz
• przeprowadzanie sprawdzenia zgodnie z odpowiednimi wytycznymi.

Posługując się dzisiaj klasycznymi metodami pracy (np. karty kartotekowe) nieunikniony jest ogromny wysiłek przy administrowaniu i archiwizowaniu. Jak temu zaradzić?
Oto nasze rozwiązanie:

QMSOFT (Quality Management Software), dostępny w wersji polskojęzycznej, łączy praktyczne doświadczenie firmy L&W (Niemcy) w obszarze sprawdzania środków kontroli z łatwym w obsłudze programem. System ten to bardzo efektywne narzędzie, które umożliwia kompleksowe sprawdzanie i zarządzanie całym zasobem przyrządów pomiarowych spod pojedynczego komputera użytkownika.

Jak to osiągnięto??

• wszystkie wymagane wymiary nominalne i tolerancje są generowane przez program;
• sprawdzenie jest wywoływane bezpośrednio z bazy danych przyrządów i jest przeprowadzane w specjalnie zaprojektowanym dla danego przyrządu module programu;
• przygotowane ścieżki sprawdzenia dla danego przyrządu pomiarowego są ściśle dopasowane do wymagań norm DIN, VDI, ISO, itd. Możliwe jest także deklarowanie norm zakładowych. Sprawdzenia mogą być wywoływane natychmiast i bez wcześniejszego definiowania specjalnych planów sprawdzenia.
• certyfikat sprawdzenia jest tworzony wg indywidualnych wymagań klienta;
• wszystkie moduły mają możliwość pobierania danych w trybie on-line z urządzenia zewnętrznego; możliwość ta dotyczy powszechnie znanych przyrządów pomiarowych, jak np. długościomierz LabConcept firmy Trimos lub przyrząd do sprawdzania czujników zegarowych Optimar100 firmy Mahr.

QMSOFT składa się z szeregu specjalnych modułów, które oferują Państwu optymalne wsparcie przy sprawdzaniu każdego typu przyrządu pomiarowego. Moduły pracują niezależne od siebie, tak że możliwe jest skompletowanie indywidualnego systemu zawierającego wyłącznie potrzebne komponenty. Jeżeli przykładowy użytkownik zamierza przeprowadzać sprawdzanie i sprawować nadzór wyłącznie dla sprawdzianów gwintowych, suwmiarek, mikrometrów i kompletu płytek wzorcowych to wykupuje licencje tylko odpowiadających im modułów.

Struktura programu QMSOFT umożliwia szybki i łatwy dostęp do zintegrowanych modułów systemu:

QM-MANAG - zarządzanie bazą danych środków sprawdzenia

Program QM-MANAG posiada wszystkie funkcje do zarządzania całym zasobem środków pomiarowych i kontrolnych. W bazie danych środków sprawdzenia można zakładać karty środków sprawdzenia i tworzyć pełną historię przyrządu. System przeprowadza użytkownika przez proces sprawdzenia oraz automatycznie generuje wszystkie wartości nominalne.
B

Najważniejsze funkcje:

• zarządzanie (zapisywanie, archiwizacja, ocena) danymi środków sprawdzenia przez definiowanie i rozbudowywanie struktur baz danych
• różnorodne definiowanie widoku listy przyrządów w bazie,
• automatyczne obliczanie wartości tolerancji dla najpopularniejszych środków sprawdzenia (np. sprawdziany tłoczkowe, pierścieniowe, szczękowe, gwintowe, czujniki zegarowe, diatesty, czujniki dźwigniowo-zębate, przyrządy suwmiarkowe i mikrometryczne, itd.) wg standardów krajowych i międzynarodowych;
• bezpośredni przesył wyników sprawdzenia do bazy danych;
• wymiana danych on-line z zewnętrznym urządzeniem sprawdzającym;
• zdolność pracy w sieci, zintegrowana ochrona dostępu z precyzyjnie stopniowaną skalą uprawnień użytkowników
• zdolność obsługującego do zarządzania osobnymi zasobami środków sprawdzenia, czyli grupowanie przyrządów różnych zewnętrznych zleceniodawców w osobne zasoby ale w obrębie jednej bazy danych. Zarządzający ma wtedy pełny podgląd i możliwość edycji zasobów wszystkich klientów, natomiast pojedyńczy klient ma wgląd tylko w swój zasób (bez prawa edycji).

Poprzez obliczanie wymiarów kontrolnych i nominalnych parametrów dla różnych procedur pomiaru (pomiary gwintów zewnętrznych i wewnętrznych za pomocą dwóch lub trzech kulek, względnie wałeczków pomiarowych) program staje się efektywnym narzędziem do sprawdzania sprawdzianów gwintowych wszystkich rodzajów. Algorytmy użyte w programie gwarantują poprawne wyniki także przy skomplikowanej geometrii gwintu.
Opis sprawdzianu ogranicza się ze strony użytkownika do podania oznaczenia gwintu (np. M20 x 2.5-6H) i standardu gwintu (np. DIN ISO 1502). Pozostałe parametry gwintu dla, np. sprawdzianu tłoczkowego dwugranicznego (skok, kąty zarysu, min. i max. nominały średnicy zew., wew. i podziałowej dla stron przechodniej i nieprzechodniej oraz nominał średnicy podziałowej z uwzględnieniem zapasu na zużycie dla strony przechodniej) są wyznaczane jednym kliknięciem ikony "Oblicz".

C

Automatyczny wybór odpowiednich wałeczków lub kulek pomiarowych z wcześniej zdefiniowanych tabel gwarantuje komfort pracy i minimalizuje możliwość błędu operatora. Oczywiście średnica kulki / wałeczka jest automatycznie uwzględniana w dalszych obliczeniach.

Program automatycznie przeprowadza obliczenia wartości nominalnych i tolerancji dla bardzo dużej liczby standardów dla gwintów. Wbudowana biblioteka standardów jest stale rozbudowywana i oparta na najaktualniejszym stanie zawartych norm.

Przykładowe obsługiwane standardy dla gwintów:

• Gwinty metryczne wg DIN ISO 1502 (DIN 13);
• Gwinty metryczne wg DIN ISO 1502 (DIN 13);
• Gwinty trapezowe wg DIN 103;
• Gwinty rurowe wg DIN ISO 228;
• Gwinty Whitworth'a wg BS84
• Gwinty okrągłe wg DIN 405;
• Gwinty rurowe pancerne wg DIN 40430 bzw. DIN 40431;
• Gwinty HeliCoil wg Böllhoff;
• Gwinty trapezowe niesymetryczne wg DIN 503;
• Gwinty rurowe wg NPSM
• Gwinty wentylowe wg DIN względnie ETRTO
• Gwinty metryczne wg ANSI B1.16M

Program umożliwia sprawdzanie sprawdzianów pierścieniowych, pierścieni ustawczych, sprawdzianów tłoczkowych i szczękowych.
Po wyborze typu środka sprawdzenia i oznaczenia sprawdzianu (np. H8) program sam generuje wymiary nominalne i tolerancje poprzez jedno kliknięcie ikony "oblicz", podobnie jak w module sprawdzianów gwintowych..

Obliczenia mogą się przy tym opierać na normach DIN ISO 286, BS 269 , ASME/ANSI B47.1.,itd.

E

Ten program służy do sprawdzania czujników zegarowych, czujników dźwigniowo - zębatych i diatestów za pomocą specjalnych przyrządów do sprawdzania czujników zegarowych jak też różnych wzorców długości.

Moduł przeprowadza użytkownika przez procedurę sprawdzenia zgodnie z zadeklarowaną normą (DIN, VDI, BS, ASME lub samodzielnie zdefiniowana norma zakładowa).

Odchyłki sprawdzanego czujnika są przedstawiane graficznie na wykresie, równolegle do pomiaru. Wyniki sprawdzenia mogą być wydane w formie graficznej i/lub numerycznej.

Ten program służy do sprawdzania przyrządów suwmiarkowych do pomiaru wymiarów zewnętrznych, wewnętrznych oraz głębokościomierzy suwmiarkowych. Wartości wskazywane są porównywane z nominałami zadanymi wybraną normą (np. DIN, AS, BS, NFE). Sprawdzenie może przebiegać w pozycjach skali, np. wg VDI jak też w pozycjach skali określonych przez użytkownika.
F

Rysunek przedstawia okno wprowadzania danych podstawowych przyrządu (typ budowy, typ odczytu, zakres pomiarowy, działka elementarna, nr identyfikacyjny i normy określające pozycje skali do sprawdzenia oraz tolerancje).

Ten program służy do sprawdzania różnych typów przyrządów mikrometrycznych (mikrometry kabłąkowe, do pomiarów gwintów i kół zębatych, głębokościomierze mikrometryczne, niezabudowane głowice mikrometryczne, mikrometry wew. 2- i 3-punktowe ,także z czujnikiem).
Obok parametrów Fmax, Fme i Fw w programie może być też przeprowadzone sprawdzenie elementu ustawczego i przedłużaczy. Sprawdzenie może przebiegać w pozycjach skali np. wg VDI lub BS, jak też w pozycjach skali określonych przez użytkownika.

Odchyłki sprawdzanego czujnika są przedstawiane na wykresie równolegle do pomiaru.
Wyniki sprawdzenia mogą być przedstawione w formie graficznej i/lub numerycznej

QM-BLOCK - sprawdzanie (zestawów) płytek wzorcowych

Zarządzanie i sprawdzanie zestawów płytek wzorcowych i pojedynczych płytek wzorcowych; możliwość przeprowadzania sprawdzenia w trybie on-line na wszystkich najpopularniejszych na rynku przyrządach do sprawdzania płytek wzorcowych (Steinmeyer Feinmess Suhl, Tesa, Cary, Mahr).

Powyższy rysunek to okno generowane przez program, który prowadzi użytkownika przez procedurę pomiaru każdej płytki wzorcowej z zestawu. Program zaznacza wyraźnie (zachowując oczywiście odpowiednią kolejność) na symbolach płytki wzorcowej odniesienia i płytki sprawdzanej wymagane punkty styku.
Wyniki pomiaru w każdym punkcie wprowadzane są bezpośrednio z połączonego z komputerem przyrządu do sprawdzania płytek wzorcowych lub przez użytkownika poprzez klawiaturę. QMSoft sam oblicza odchyłkę długości środkowej i zakres rozrzutu długości. Użytkownik wprowadza wynik oględzin zewnętrznych płytki oraz sprawdzenia przywieralności. Program na podstawie tych parametrów przyporządkowuje płytce klasę dokładności, zgodnie z wymaganiami wybranej normy. Na koniec sprawdzenia generowany jest protokół sprawdzenia, zawierający wyniki pomiaru i ocenę dla każdej płytki z zestawu.
Na uwagę zasługuje nie tylko prostota przeprowadzenia procesu sprawdzenia ale także łatwość tworzenia zestawów płytek wzorcowych. Okno zakładania kompletu płytek przedstawiono poniżej.
I

Posiadając zestaw płytek wzorcowych danego producenta możemy jednym kliknięciem załadować taki zestaw przechodząc natychmiast do sprawdzenia elementów kompletu. W bazie programu znajdują się gotowe 31 komplety płytek takich producentów jak np. Mahr, Mitutuoyo, Starrett, Tesa, Zeiss.

Jeżeli posiadany zestaw nie jest dostępny bezpośrednio z listy, definiujemy go sami podając min i max wymiar nominalny płytki w zestawie oraz krok stopniowania. Często zestawy, mimo różnych granicznych wymiarów nominalnych budowane są wg takiej samej struktury. Oznacza to, że definiowanie naszego zestawu ogranicza się często tylko do dodania lub usunięcia odpowiednich płytek z już istniejącego kompletu. Taka metoda założenia zestawu też jest oczywiście możliwa. Raz stworzony zestaw jest zapisywany pod własną nazwą a przy następnych sprawdzeniach jest już tylko wywoływany przez zaznaczenie na liście.

QM-PIN - sprawdzanie (zestawów) wałeczków pomiarowych i szczelinomierzy

Zarządzanie i sprawdzanie zestawów wałeczków pomiarowych, pojedynczych wałeczków pomiarowych, zestawów wałeczków do sprawdzania gwintów, wałeczków do gwintów kompletowanych po 3 sztuki oraz zestawów (jak też pojedynczych) szczelinomierzy;
Podobnie jak w module dla płytek wzorcowych (QM-Block) możliwe jest automatyczne generowanie struktury zestawu jak też zarządzanie zestawami specjalnymi (np. do sprawdzania sprawdzianów szczękowych). Dodatkowo proponowany jest efektywny pomiar w trybie on-line na wszystkich najpopularniejszych na rynku długościomierzach.

QM-SCALE - sprawdzanie przymiarów sztywnych i wstęgowych

Program do sprawdzania przymiarów kreskowych sztywnych i wstęgowych. Jako że istnieją osobne normy dla przymiaru kreskowego kontrolnego i roboczego (warsztatowego) istnieją też odpowiednie dla nich moduły prowadzące przez procedurę sprawdzenia, opierając się odpowiednio na normach DIN 865 i 866.
Przymiar kreskowy można też sprawdzić wg samodzielnie zdefiniowanej w programie normy zakładowej. Osobne moduły obejmują przymiary wstęgowe (w tym zwijane wg norm DIN, B.S i EG).
Przejrzysta ocena wyników sprawdzenia w formie graficznej i/lub numerycznej.

Powyższy rys. przedstawia widok okna wprowadzania wartości pomiarowych (on-line z przyrządu zewnętrznego lub z klawiatury). Są one natychmiast automatycznie porównywane z nominałami podawanymi przez program zależnie od wybranej normy. Równolegle do pomiaru tworzony jest wykres odchyłek, który może być zamieszczony w generowanym na koniec sprawdzenia protokole sprawdzenia.

QM-TORQ - sprawdzanie kluczy dynamometrycznych

Program do sprawdzania kluczy dynamometrycznych. Program obsługuje sprawdzanie narzędzi dynamometrycznych wskazujących (typ I) obejmujących

• klasa A: klucz z trzpieniem zginanym lub skręcanym
• klasa B: klucz z podziałką, wskaźnikiem uchylnym lub wyświetlaczem
• klasa C: klucz z pomiarem elektronicznym
• klasa D: wkrętak z podziałką, wskaźnikiem uchylnym lub wyświetlaczem
• klasa E: wkrętak z pomiarem elektronicznym

oraz narzędzi dynamometrycznych nastawnych (typ II) obejmujących

• klasa A: klucz nastawny z podziałką
• klasa B: klucz o stałej nastawie
• klasa C: klucz nastawny bez podziałki
• klasa D: wkrętak nastawny z podziałką
• klasa E: wkrętak o stałej nastawie
• klasa F: wkrętak nastawny bez podziałki

QM-SPHERE - sprawdzanie (zestawów) kulek pomiarowych

Moduł przeprowadza przez procedurę sprawdzenia pojedynczych kulek pomiarowych lub ich zestawów zwanymi dalej LOT - określony zbiór kulek, które wytworzone zostały w takich samych warunkach i odznaczającymi się takimi samymi właściwościami. Zestaw taki opisywany jest specjalnymi parametrami jak średnia średnica kompletu, rozstęp średnic kulek w komplecie oraz tolerancja sortowania. Sprawdzenie może opierać się na normach DIN 5401, ISO 3290, International plastic ball (system metryczny) oraz A.F.B.M.A. (także wersja dla kulek ceramicznych) w systemie calowym.

QM-GAUGECAL - obliczanie wymiarów nominalnych gwintów

Program GAUGECAL (opcja przy pomiarach gwintów) służy automatycznemu obliczaniu wymiarów nominalnych gwintów lub sprawdzianów gwintowych oraz obliczaniu wymiarów kontrolnych gwintów wewnętrznych i zewnętrznych.

Generowanie nominałów gwintów / sprawdzianów gwintowych następuje wg podanej normy, która jest jedną z niżej przedstawionych w liście

• gwinty metryczne ISO wg DIN ISO 1502 (DIN 13)
• gwinty metryczne ISO trapezowe symetryczne wg DIN 103
• gwinty / sprawdziany gwintowe wg ANSI/ASME B1.1 i B1.2
• sprawdziany gwintowe dla gwintów ANSI/ASME wg BS 919 (część 1)
• sprawdziany do gwintu rurowego wg DIN ISO 228
• sprawdziany do gwintu rurowego wg DIN 259 (stara norma)
• sprawdziany do rurowego gwintu pancernego wg DIN 40431
• sprawdziany do gwintu okrągłego wg DIN 405
• gwinty / sprawdziany gwintowe wg BS 84 lub BS 919 (część 2)
• sprawdziany do gwintu trapezowego niesymetrycznego wg DIN 513 / normy zakładowej
• metryczne oraz Uniefied gwinty HELICOIL wg normy zakładowej Böllhoff 'a
• sprawdziany do gwintu metrycznego wg ANSI B1.16-M
• gwinty rurowe NPSM wg ANSI/ASME 1.20.1
• gwinty wentylowe wg DIN 7756 oraz ETRTO V.7
• gwinty metryczne wg NF E 03-152/153 (lub GE40-010N)
• sprawdziany dla gwintów Uniefied wg CNOMO GE40-008N (PSA, Renault)
• gwinty ACME wg ANSI B1.5
• gwinty Stub ACME wg ANSI B1.8
• gwinty trapezowe niesymetryczne 7°/45° (Buttress) wg ANSI B1.9 - 1973
• gwinty MJ wg DIN ISO 5855
• sprawdziany do gwintu wg DIN 13, p.51

Program GAUGECAL wspiera nie tylko obliczanie nominałów dla wszystkich używanych spraw. gwintowych (pierścieniowe, tłoczkowe, przeciwsprawdziany) ale też dla używanych do sprawdzania gwintu sprawdzianów gładkich ( sprawdziany tłoczkowe do średnicy wew.,sprawdziany pierścieniowe do średnic zew.). Np.:

• sprawdziany gładkie wg DIN ISO 286
• sprawdziany gładkie wg BS 969
• sprawdziany gładkie wg ANSI/ASME B89.1.6M
• pierścienie ustawcze wg BS 4064 (metryczne)
• pierścienie ustawcze wg BS 4065 (calowe)

Menu programu jest niezwykle proste. Po uruchomieniu wyświetla się lista wszystkich dostępnych norm (powyższy rysunek). Jeżeli potrzebujemy obliczyć nominały calowego sprawdzianu gładkiego, który wykorzystywany jest jako sprawdzian do gwintów należy wcisnąć ikonę sprawdzianów gładkich i ikonę systemu calowego. W liście wyświetlają się teraz tylko te normy, które spełniają oba wybrane warunki.

• Po wybraniu normy pojawia się okno wprowadzania podstawowych informacji. Po wpisaniu oznaczenia gwintu (np. M20x1) oraz typu sprawdzianu (np. pierścieniowy przechodni) program oblicza wszystkie wymagane wymiary nominalne i tolerancje, wg wybranej normy
• Jeżeli wynika to jednoznacznie z oznaczenia gwintu, to przynależna norma rozpoznawana jest automatycznie.
• Wszystkie możliwe ograniczenia wybranej normy (np. średnica gwintu o wprowadzonym oznaczeniu jest mniejsza niż najmniejsza uwzględniana przez wybraną normę) zostają wyświetlone w postaci ostrzeżenia na monitorze.
• Ostatnia faza to wydanie protokółu obliczeń (przykład przedstawiono dalej). Protokół zawiera dane gwintu jak skok, półkąty zarysu, wszystkie nominalne wartości średnic (wew., zew., podziałowa) z uwzględnieniem granicy zużycia oraz wymiary kontrolne.
• Wymiary kontrolne uwzględniają obliczone poprawki na odkształcenia wskutek nacisku pomiarowego kulki lub wałeczka i materiału gwintu. Wartość nacisku pomiarowego oraz wybrana procedura pomiaru (np. trójwałeczkowa) są deklarowane przez użytkownika. Uwzględniany może być także wpływ skośnego ułożenia wałeczka w bruzdach gwintu.
• Przy wyborze średnicy wałeczka / kulki można wybrać opcję "Najkorzystniejsza średnica" a program wygeneruje optymalną średnicę wałeczka / kulki do danego pomiaru. Jeśli wybierze się listę kulek / wałeczków posiadanych przez użytkownika i wpisanych wcześniej przez niego do bazy programu to zostanie z niej wybrana automatycznie średnica najbliższa tej najkorzystniejszej.

UWAGA: wszystkie opisane funkcje (automatyczne rozpoznanie gwintu oraz obliczanie wymiarów nominalnych i kontrolnych wraz z opcjami wyboru kulek / wałeczków) dostępne są w module Sprawdzania gwintów / sprawdzianów gwintowych QM-Thread oraz module Sprawdzania sprawdzianów gładkich QM-Plain i wspomagają użytkownika w procesie pomiarowym.

QM-INSPECT - tworzenie własnych planów pomiarowych

Moduł QM-Inspect służy do tworzenia indywidualnych planów pomiarowych do sprawdzania specjalnych środków. Przebieg sprawdzenia (okna i komunikaty programu podczas realizacji sprawdzenia) jest całkowicie kształtowany przez użytkownika poprzez bardzo proste menu.

Moduł QM-INSPECT współpracuje z bazą danych. Tym samym, w przypadku gdy w zakładzie zajdzie potrzeba sprawdzania nowego typu przyrządu pomiarowego, nie objętego żadnym ze standardowych modułów QMSoft istnieje możliwość stworzenia takiego typu w bazie danych (np. dalmierz laserowy) oraz połączenia go z planem pomiarowym stworzonym w QM-INSPECT. Sprawdzenie przyrządu może być wywołane bezpośrednio z bazy danych. Po jego zakończeniu wszystkie uzyskane wyniki (włącznie z protokołem pomiarów) zostają zapisane w bazie danych.

Tworzenie planów jest niezwykle proste. Mogą one służyć nie tylko jako moduł obsługujący sprawdzenie przyrządu pomiarowego. Kontroli może podlegać każda wielkość, której wartość (logiczna, liczbowa lub tekstowa) zostanie wprowadzona (z klawiatury lub sprzężonego on-line urządzenia) do odpowiednich okien wpisu planu sprawdzenia.

Przykładowo, jeśli należy mierzyć stale 3 wymiary gabarytowe kolejnych, identycznych detali można stworzyć w QM-Inspect prosty plan pomiarowy obejmujący sprawdzenie 3 parametrów typu liczbowego, gdzie każdy będzie średnią z 5 pomiarów każdego wymiaru gabarytowego. Można wprowadzić ustawienie, w jaki sposób (jeśli w ogóle) dany wynik wpływa na ocenę końcową sprawdzenia. W przykładzie warunkiem koniecznym zakwalifikowania detalu jako "zgodny" jest położenie wyniku dla każdego z 3 wymiarów gabarytowych wewnątrz pola tolerancji.

Rysunek powyżej przedstawia okno pomiaru cechy "1 gabaryt". Każda ze zmierzonych wartości opatrzona jest wartością liczbową odchyłki i rysunkiem położenia względem pola tolerancji. Ze wszystkich podanych w tabeli parametrów (min., max., zakres, odchylenie standardowe) najistotniejszym w tym przykładzie jest wartość średnia i to ona będzie podawana na protokole jako wynik pomiaru pierwszego gabarytu. Jest to ustawiane w szablonie protokołu pomiarowego.

Wartości pomiarowe mogą być wprowadzane do tabeli z klawiatury lub z przyrządu (np. mikrometru lub suwmiarki) połączonego z komputerem (np. RS232).

Wszystkie dane (włącznie z protokołem pomiaru) są zapisywane automatycznie w bazie danych. Dotyczy to każdego kolejnego sprawdzenia (i dowolnej innej operacji, jak np. Odesłanie do naprawy) więc tworzona jest kompletna historia elementu.

PONADTO:

• Program QMSOFT może być używany zarówno na pojedynczym komputerze jak też w sieci. Program pracuje w systemie operacyjnym Windows. Modułowa struktura zapewnia możliwość dołączania w przyszłości innych modułów.
• Dostęp do danych zapisanych w bazie zależy od uprawnień, jakie nadane były danemu użytkownikowi, identyfikowanemu poprzez jego indywidualne hasło. Podział na różne typy uprawnień jest wyczerpujący - istnieje kilkadziesiąt typów uprawnień, które można przydzielać lub odbierać poszczególnym użytkownikom. Ponadto można zróżnicować uprawnienia danego użytkownika, w zależności od bazy danych, po której się porusza.
  
• Oprócz wymienionych wyżej istnieją dalsze moduły umożliwiające sprawdzanie najróżniejszych typów przyrządów pomiarowych i środków sprawdzenia, jak np.:
  - QM-SPLINE: program do sprawdzania sprawdzianów do połączeń zębatych
  - QM-PRESS: program do sprawdzania manometrów

Dla środka sprawdzenia, dla którego nie istnieje żaden specjalny moduł w programie QMSOFT może być używany dowolny program (np. MS-Word lub MS-Excel) do efektywnego tworzenia certyfikatów sprawdzenia.

Poniżej umieszczono link do przykładowego certyfikatu sprawdzenia sprawdzianu szczękowego dwugranicznego. Wygląd certyfikatu jest dowolnie modyfikowany przez użytkownika; możliwe jest także tworzenie wielu szablonów certyfikatów wybieranych zależnie od potrzeby. Certyfikat może być zapisywany w formatach *.rtf, *.doc, *.pdf, *.html. QMSoft zawiera specjalny program do projektowania i zmieniania istniejących protokołów.

Protokol sprawdzenia

Lista wybranych miejsc instalacji programu QMSOFT

Przemysł w Niemczech:
Adam Opel AG, Rüsselsheim, Bochum
AUDI AG, Neckarsulm
Danfoss GmbH, Flensburg
Daimler Chrysler, Gaggenau
Daimler Chrysler Maintenance, Ludwigsfelde
Deutsche Bahn AG, Chemnitz,
Ford AG, Köln
MAN Technologie AG, München
MAN Nutzfahrzeuge AG, München
MAN, Salzgitter
Philips GmbH, Bremen
Robert Bosch GmbH
Siemens AG, Bensheim, Wesel, Görlitz
Carl Zeiss Jena, Główne laboratorium kalibracyjne

Instalacje w innych krajach:
Australia, Argentyna, Belgia, Brazylia, Chiny,
Dania, Finlandia, Francja, Wielka Brytania,
Indie, Indonezja, Iran, Izrael, Włochy, Kanada,
Luksemburg, Malezja, Meksyk, Holandia,
Norwegia, Austria, Polska, Szwecja, Szwajcaria,
Singapur, Słowacja, Korea Płd., RPA, Hiszpania,
Tajwan, Turcja, Czechy, Węgry, USA;

Jedynym przedstawicielem w Polsce firmy LW GmbH, producenta programu QMSoft jest OBERON Sp. z o.o.
Polska wersja językowa oprogramowania została stworzona w firmie Oberon
Wszelkie zapytania dotyczące oprogramowania QMSoft prosimy kierować na podany niżej adres.

OBERON Sp. z o. o.
ul. Jana Kazimierza 62
01-248 Warszawa
tel. (48 22) 877 15 54
fax (48 22) 837 80 46

Aktualizacja: 11-09-2007
OBERON Sp. z o. o. © 2003 www.oberon.com.pl
Wszelkie prawa zastrzeżone
Leszek Pietrzak